Λογισμικό παραγωγής νιτρικού οξέος
| dc.contributor.advisor | Βίρβου, Μαρία | |
| dc.contributor.author | Καρακώστας, Ευθύμιος Α. | |
| dc.date.accessioned | 2012-11-09T12:06:41Z | |
| dc.date.available | 2012-11-09T12:06:41Z | |
| dc.date.issued | 2012-11-09T12:06:41Z | |
| dc.identifier.uri | https://dione.lib.unipi.gr/xmlui/handle/unipi/5096 | |
| dc.description.abstract | Οι απαραίτητες πρώτες ύλες για την σύγχρονη παραγωγή Νιτρικού Οξέος είναι η άνυδρη αμμωνία, ο αέρας. Η συγκεκριμένη υπό μονάδα παραγωγής νιτρικού οξέος έχει σκοπό την παραγωγή HNO3 60 % κ.β και δυναμικότητα 550 τόνους 100% HNO3 ημερησίως [550 MTPD]. Αρχικά γίνεται το φιλτράρισμα και των δύο πρώτων υλών και στη συνέχεια η ανάμιξη τον δύο πρώτον υλών στο μείκτη της μονάδας. Η λειτουργία της μονάδας βασίζεται στο μηχανισμό Διπλής Πίεσης (Dual Pressure Process). Σύμφωνα με αυτόν πραγματοποιείται η οξείδωση της αμμωνίας στον αντιδραστήρα καύσης σε μια μέση πίεση τροφοδοσίας με την βοήθεια καταλύτη από λευκόχρυσο (Pt) και Ρόδιο (RT). Στη συνέχεια επιταχύνεται η απορρόφηση των αερίων οξειδίων που δημιουργούνται, σε συνθήκες υψηλότερης πίεσης, στην στήλη απορρόφησης. Στο λογισμικό παραγωγής Νιτρικού Οξέος έχει αρχικά δημιουργηθεί ένα σύστημα διαχείρισης χρηστών, ο διαχειριστής του οποίου έχει τη δυνατότητα δημιουργίας, διαγραφής και επεξεργασίας των λογαριασμών όλων των χρηστών που έχουν τη δυνατότητα να ξεκινήσουν την παραγωγή ΗΝΟ3. Πιο συγκεκριμένα στο σύστημα γίνονται συνεχώς έλεγχοι στα στάδια της παραγωγής αν τιμές πίεσης, θερμοκρασίας, ροής και αέρα που επιλέγονται τυχαία μέσα σε ένα πεδίο τιμών λίγο πάνω και λίγο κάτω από τα προβλεπόμενα όρια που ορίζουν οι προδιαγραφές του συστήματος βρίσκονται μέσα στα όρια αυτά. Αν ναι, το σύστημα προχωράει στο επόμενο έλεγχο μέχρι να ολοκληρωθεί η παραγωγή. Αν όχι, η τυχαία λάθος τιμή που προέκυψε καταχωρείται σε μια βάση δεδομένων και για να προχωρήσει το σύστημα στον επόμενο έλεγχο επιλέγεται η μέση τιμή που προκύπτει από το άνω και κάτω όριο της προβλεπόμενης τιμής. Η ανάπτυξη του πληροφοριακού συστήματος έγινε με βάση το RUP (Rational Unified Process). Στο RUP δημιουργήθηκαν όλα τα ειδή των διαγραμμάτων (UML). Τέλος έγινε και βιβλιογραφική έρευνα πάνω στο θέμα της μεταπτυχιακής διατριβής. | |
| dc.language.iso | el | |
| dc.rights | Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 4.0 Διεθνές | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.el | |
| dc.subject | Πληροφοριακά συστήματα | |
| dc.subject | Ανάλυση και σχεδίαση συστημάτων | |
| dc.subject | Χημικές ουσίες | |
| dc.subject | Νιτρικό οξύ | |
| dc.title | Λογισμικό παραγωγής νιτρικού οξέος | |
| dc.type | Master Thesis | |
| europeana.isShownAt | https://dione.lib.unipi.gr/xmlui/handle/unipi/5096 | |
| dc.identifier.call | 001.61 ΚΑΡ | |
| dc.description.abstractEN | The required raw materials for the contemporary production of the Nitric Acid are the anhydrous ammonia and the air. This specific Nitric Acid production module aims at the generation of HNO3 60% w/w and the 550 tons of 100% HNO3 capacity per day [550 MTPD]. Firstly the filtering and then the mixing of these two raw materials is executed in the mixer of the unit. The function of the unit is based on a dual pressure mechanism (Dual Pressure Process). This mechanism causes the oxidation of Ammonia in the combustion reactor with the use of a catalyst made of platinum (PT) and rhodium (RT) in an average feed pressure. Thereinafter, in the absorption column and under high pressure conditions, the absorption of the oxide gases which are produced is accelerated. The software developed for the Nitric Acid production unit incorporates a user management system, the administrator of which is authorized to create, delete and modify the accounts of the users that can initiate the process of the ΗΝΟ3 production. In particular, continuous checks during the production stages are executed in order to detect whether random values of pressure, temperature, flow and air which are selected within a range of values just above and just below of those that the specifications define are within the provided limits or not. In case that they are between these predefined limits, the system proceeds to the next check until the completion of the production. Otherwise, the erroneous random value is recorded in a database and in order to proceed to the next check, the system automatically picks the mean value of the predefined upper and lower limit of the value instead. The system administrator - besides the management of the user database and their accounts - can also view and print the incorrect values stored in the database that were produced the current or any other day. The development of the information system has been performed using the RUP (Rational Unified Process). All the diagrams (UML) have been created using this process. Finally, a bibliographic research has been carried out as part of this master thesis. |
Αρχεία σε αυτό το τεκμήριο
Αυτό το τεκμήριο εμφανίζεται στις ακόλουθες συλλογές
-
Τμήμα Πληροφορικής
Department of Informatics
Εκτός από όπου διευκρινίζεται διαφορετικά, το τεκμήριο διανέμεται με την ακόλουθη άδεια:
Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 4.0 Διεθνές
Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 4.0 Διεθνές